垫板——冲孔落料级进模设计。通过分析制件的工艺性可确定制件的成形加工需要一副模具完成。在一副连续模中，可以完成包括冲裁，弯曲，拉伸和成形等多道冲压工序。相对其他冷冲压模具结构而言，它具有以下一些优点：
1、工件加工精度较好，尺寸精度较高，并且模具寿命较长。
2、生产，凸凹模不受到 小壁厚的限制。但需考虑的问题是：模具零部件加工制造比较困难，成本较高，并且受条料外形尺寸的精度限制较大。
垫板冲压模具零件的生产批量不是很大，合理安排生产采用手工送料方式能够达到批量要求，且能降低模具成本，因此采用手工送料方式；为了便于操作，提高生产率，采用弹性卸料方式，凸模与卸料板推下的出件方式。考虑零件厚度较后，模架类型及精度，采用对角导柱模架。 根据模具总装图的绘制原则，绘制的车门垫板冲孔、落料级进模的结构如图5所示。采用顺装式级进模，上模主要有凸模9、11、12固定板3橡皮14卸料板16等组成，下模主要有凹模18组成。本设计运用了冲裁工艺及模具设计的基础知识。分析了板材的性能要求，为选去模具的类型做了准备，同时，也为凸，凹模的材料有了依据。后分析冲裁件的特征，确定了模具设计参数，选择其他零件及卸料装置。也为凸，凹模尺寸的计算有了根据。还有零件的加工工艺。
